刮板薄膜蒸發器是一種適應性很強的蒸發器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。目前設備已廣泛應用于醫藥、農藥、油脂化工、石油化工、精細化工、日用化工、生物化工等領域，主要用于熱敏性、易氧化性物料的蒸發濃縮、脫溶、汽提、反應、脫氣、除臭（氣）味等。可代替常規降膜蒸發器，用于石化及化工產品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用。
工作原理：
物料進人蒸發器后，通過轉子上刮板的攪動強制成膜，熱源熱量經筒壁與料液進行熱交換，液膜沸騰、汽化，進入冷凝器，凝結成液體排出，濃縮液由底部出料口放出。目前，國外薄膜蒸發器已經在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發展，并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、除臭、脫氣、反應等工藝中獲得了廣泛的應用。
性能與特點：
刮板薄膜蒸發器采用離心式滑動溝槽轉子，在流量小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，它具有下列性能與特點：
1、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料有利，保持各種成份不產生分解，保證產品質量。
3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）。
4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。
5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。
6、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。
7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
